數控等離子切割和火焰切割的優劣勢對比

蘇州卡斯倍諾數控技術篇：

數控火焰切割

數控火焰切割是一種金屬材料的切割方法，它利用氣體與氧氣或汽油與氧氣對金屬材料進行切割。

Advantages:

1.可切割很厚的碳鋼，其切割范圍很寬，可切割6mm-200 mm厚鋼板；

二。火焰切割機的價格相對較低，同時早期的投入成本也較低。

不利，劣勢，短處( disadvantage的名詞復數 ):

1、預熱、沖孔時間長，切割速度慢。

二。切削變形大，特別是在切割(0.5mm~6mm)薄板時，切削精度不高。

4.燃燒燃料的方式對環境造成嚴重污染，對環境不友好。

數控火焰切割薄板(0.5~6mm)在切割領域已逐漸被等離子切割所取代，但在切割厚板和中板時，數控火焰切割仍然是不可替代的，火焰切割具有價格優勢。它在鈑金切削方面仍占有一定的市場份額。

數控等離子切割：

數控等離子弧切削是數控機床利用高溫等離子弧的熱量在工件切割處熔化(蒸發)金屬零件，利用高速等離子體的動量去除熔融金屬形成缺口的一種加工方法。

Advantages:

1.切割場寬，可切割所有金屬板材；

二。切削速度快，效率高，切削速度可達10m/min以上。

3.切割精度高于火焰切割，水下切割無變形，等離子切割精度較高。

不利，劣勢，短處( disadvantage的名詞復數 ):

1.20 mm鋼板切割困難，需要大功率等離子電源，成本高。

二。切厚板時，口切成V形。

水下等離子切割可以消除切割產生的噪聲、粉塵、有害氣體和電弧污染，有效地改善工作環境。采用微細等離子切割，切削質量接近激光切割水平。目前，隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過150 mm，拓寬了數控等離子切割機的切割范圍。

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