數控火焰等離子切割機安全性操作技術規范

1、數控火焰等離子切割機操作工作人員務必依照要求經專業的安全性專業技術培訓，獲得特殊工種操作資質，方能單獨入崗操作。

2、數控火焰等離子切割機操作工作人員務必嚴格執行一般電焊工、手工制作氧割（焊）工安全性操作技術規范和相關高壓軟管、氧氣瓶、各種各樣工業生產激光切割氣瓶的安全性應用標準和焊炬安全性操作技術規范。

3、工作前務必配戴好勞動者防護裝備，操作時務必戴好護目鏡。

4、接電源啟動前要檢查設備周邊、滑軌兩邊是不是有臟物，10米之內禁止有易燃物（包含有易燃易爆物品汽體造成的容器管道），常用的氣動閥門、電源是不是處在一切正常的運行狀態。檢查與數控車床有關的接地裝置有沒有松脫，每個電纜終端頭電源插座是不是完好無缺。檢查氣瓶與高壓軟管的連接頭，閘閥及標準件均應擰緊牢固，禁止有松脫、損壞和漏氣狀況，檢查滑軌齒輪齒條和床體，檢查易耗品及割炬防撞擊設備。

5、數控車床啟動后人體四肢禁止觸碰設備運動位置，以防產生損害，維修保養機器設備時要關閉電源泊車開展。

6、嚴禁應用含有油漬的專用工具，膠手套等觸碰氧氣瓶以及配件、閘閥、高壓軟管。嚴禁應用易造成火苗的專用工具打開氧氣瓶或乙炔氣體氣閥門。

7、數控火焰等離子切割機假如出現意外斷電，應立即關閉主電源開關。

8、氣瓶或醫用匯流排管路凍潔時，禁止用火燒或用專用工具敲打，氧氣閥或管路能用40℃的溫度化，氣瓶需有避免 太陽照射對策。

9、開機后應手動式低速檔X，Y方位啟動數控車床，檢查有沒有異常現象。手動式升降機割炬，檢查姿勢有沒有出現異常。起動等離子發生器，依據原材料薄厚調節標準氣壓。

10、激光切割全過程中，觀查調高系統軟件及除塵設備工作中是不是一切正常，有出現異常應該馬上關機解決，故障檢測。

11、設備運轉中，操作工應辛勤工作，隨時隨地留意設備運轉情況，如遇緊急狀況應該馬上解決，確保安全性。禁止超特性應用自動切割機。

12、嚴禁感應起電拆裝全自動打火操縱設備，避免 髙壓觸電事故。常常檢查低溫等離子電纜線有沒有外露損壞，拆換電纜線時要關閉電源。

13、禁止在自動切割機的滑軌面、工作中表面置放金屬材料物件，并不可在上面敲擊，調直和整修工件。

14、對新的工件程序流程鍵入后，先要試運轉，檢查其運作狀況，確定準確無誤后再打火運作。

15、在運作中產生警報或其他出現意外常見故障時，應用暫停鍵停止運行，隨后做相對的操作解決，應盡量減少應用應急終止按鍵。

16、數控火焰等離子切割機在上下料時留意防止起吊與機器設備撞擊。

17、下班了待機前，應將系統軟件退還操作主菜單，將割炬升高到最大部位，每個自動開關應校準。先關閉系統軟件電源，再關閉總電源，關閉氣動閥門、電源，檢查各操縱搖桿是不是在關閉部位，檢查和清除場所，確定準確無誤后才可離去。

18、操作者應辛勤工作，隨時隨地留意機器設備運作狀況，產生常見故障應該馬上按住急停按鈕，待常見故障清除后重新啟動設備。

19、突遭斷電時，應立即關閉主電源開關。

20、不可隨便修改龍門等離子切割機控制參數和程序流程，若有特殊情況應與生產廠家建立聯系。

21、吊裝工件時行車工應與掛勾工緊密配合，防止工件與機器設備撞擊。

22、待機前，應將系統軟件退還到操作主菜單，將割矩升高到最大部位，每個自動開關應校準。先關閉系統軟件電源，再關閉總電源。檢查每個操縱搖桿是不是在關閉部位，關閉氣動閥門及水資源，另外排盡數控車床管道里的余氣，確定準確無誤后才可離去。

23、機器設備在維修前要搞好維修提前準備，清除當場、咽氣、關閉電源、停水并懸架維修標志牌。

24、產生火災時只有用二氧化碳消防滅火器或粉末狀物救火。

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